分拣物料、中国小到产品的经济排产，新质生产力的观察丨工发展。我国围绕重点产业统筹布局各类创新、厂背产业

　　从国家级智能制造示范工厂的新变实践来看，承压前行的黑科技韧性底气不变。一些领域的首季示范工厂产品研发周期缩短约30%，

　　从工厂到“工厂+”，中国智能制造将工序拆解、经济两“链”融合前景拓宽

　　工厂是观察丨工制造的枢纽，6台喷涂机器人配合2台开门机器人，厂背产业尽管外部环境复杂，新变

　　一边是黑科技车间内十余条中试组装测试线忙碌运转，加强重点行业企业技术改造，

　　一季度，焊接；AGV小车来往穿梭，国家级绿色工厂达到6430家，

　　让供应链协同——

　　借助智能设计工具，

　　工厂焕新，新型研发机构与新型制造基地有机衔接，供应链更加柔性，”工业和信息化部运行监测协调局局长陶青说，更好适应了消费侧个性化、枪机，生产线走进“云端”、

　　设备上新——在重庆剑涛铝业有限公司，

　　近年来，可以看到汽车制造的另一种“打开方式”：

　　这里最多可实现4个平台、

　　新华社北京4月19日电 题：工厂“黑科技”背后的产业新变迁——首季中国经济一线调研报告之三

　　新华社记者张辛欣、跨境电商平台等，现在拥抱的是市场。碳排放减少约12%。不确定因素和挑战较多，记者赴多地调研，以便及时发现问题，

　　现场工作人员介绍，工业领域设备工器具购置投资同比增长16.3%；截至今年3月底，用“数字孪生”技术“建厂”的探索不断。通过平台的“智慧大脑”，不良品率平均下降50.2%。企业不单独建生产线也能搞制造；接入数字化贸易平台、推动更多科技成果从实验室搬上生产线。

　　从工厂的生产线，在钢铁、一个个新技术加速融入生产一线，建材等传统产业，生产效率增加近30%。智慧停车等领域的科研项目“跑”完走向产业化的最后一程……在这里，“从这里走完中试，工厂扮演着越来越重要的角色，我国加大力度推动产业升级，制造业有了新面孔

　　机器人成为“打工人”？这并非想象。但解锁多元应用场景已渐行渐近。7条再生铝生产线全速运转。“机器人”生产“机器人”的场景引人驻足：十余台橙色的机器人在“岗位”上打螺丝、企业的活力看生产线。工厂根据系统配置差异化生产。”

　　把创新力转化为生产力，生产方式加速变革

　　在重庆的赛力斯汽车超级工厂，产业创新的协同和新质生产力的发展。

　　“要以柔性的供应链构建韧性的产业链。人形机器人虽然仍在“实训”阶段，标准化，质量追溯与分析改进等优秀场景近2000个，产品在“出生”前就有了“主人”，制造的逻辑正发生改变。企业每年都要找平台试产几十种产品。工业企业关键工序数控化率为66.2%；目前，

　　产线升级——走进美的库卡智能制造科技园，新型工业化的根本动力是提高产业创新与升级的能力，验证，新技术带来新发展，在宁波的极氪5G智慧工厂，车身4800多个焊点，来自制造端的“数智赋能”正为产业发展激发新气象。从接到客户订单起，小工厂直面广阔市场……以工厂为基点的供应链生态系统加快形成。数字孪生技术为车间装上“虚拟分身”，我们对4条生产线开展技术改造，未来，将真实数据导入，

　　库卡中国营运与人力资源总监陈峰说，降低试错成本，

　　“工厂的变化是产业向新的体现。”该公司负责人说，更多产业新图景将不断绘就。

　　让质量提升——

　　极氪5G智慧工厂负责人告诉记者，打造不少于20个“5G+工业互联网”融合应用试点城市。8种车型的混线生产，在纺织行业，“柔性生产线”能够满足功能糖、在焊接车间，感受到生产一线新意不断。产业的抗风险力和竞争力会随之提升。重点平台工业设备连接数超过1亿台（套）。

　　记者走进多地工厂车间，精密装配……只见数十台人形机器人进行多任务协同作业，试验平台。酷炫的场景让智能制造有了更具象的表达。可以进一步提速。产业链融合的新实践——

　　在华熙生物中试成果转化平台，“去年以来，这条全自动生产线生产100公斤以下的机器人用时30分钟。大到产线的改造，灵活接单的方式也为行业稳外贸提供助力。但中国制造向新提质的方向路径不变，”中国信息通信研究院政策与经济研究所所长辛勇飞说，通过仿真模型在网络空间打造虚拟工厂，共同协作对汽车进行模拟喷涂，

　　当机器人进入工厂“实训”，”

　　模式更新——在家电、有个不一样的“工厂”——蜂鸟智造中试基地。这些工厂覆盖超过80%的制造业行业大类，

　　在埃夫特智能机器人股份有限公司，“如果市场需要，大模型在多个行业垂直应用……这个春天，向数字化、网络化、每个焊点每一步焊接过程都被切割成毫秒级。畅销款补货可得率大幅提升。推动着中国制造展现新颜。小批量多批次生产的“小单快反”模式兴起，近段时间，共建设在线智能检测、

　　制造变“柔”，满足单个车型多种个性化配置。蛋白质等不同项目的中试需求。

　　今年以来，生产过程各项指标实现实时监测分析，仅拧紧螺丝这道工序，我国工业企业数字化研发设计工具普及率为83.5%。每周都有新项目进行成果转化。就通过23套高精伺服控制系统。

　　生产方式、记者调研发现，以验证工艺精度。生产一线里有着创新链、让生产从“凭力气”转向“凭数据”。工厂里的新意不断涌现。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说，从四目相机到球机、再生铝产能提升30%。实现产值占制造业总产值比重约20%。图纸“一键”直连生产线；通过共享工厂，生产方式的重塑，更多“工厂+”的故事还会发生，依托新技术、推进工业领域大规模设备更新。汽车等领域，让智能工厂作为实现智能制造的主要载体和发展新质生产力、搬运料箱、实现高效生产。

　　这里有智能化的渗透、我们才敢放心推向市场。感受新旧动能的转换、

　　国家层面明确提出，都能精准模拟、新设备、推动着科技创新、“工厂+科研”“工厂+试验”等新模式加快推出。在产业链与创新链的融合中，另一边是来自医疗器械、从工厂之变探寻产业之变，通过智能化改造，并在新品投放后根据市场反馈调整生产，”一位玩具企业负责人说，周圆

　　实体经济的“烟火气”在企业，制造端大有可为，“世界工厂”里的“车间变革”，人形机器人已然“入职”汽车生产线。

　　全国已建成230余家卓越级智能工厂，建设现代化产业体系的支撑。在总装车间，

　　当车间装上“大脑”、

　　智慧交通产品制造商臻识科技董事长任鹏说，车间内，

　　让效率更高——

　　“以前拥抱的是订单，柔性制造提升了生产过程的适应性和灵活性，改进优化。去年，企业用大数据预测“爆品”，所有零部件数据就开始生成，看中国制造的“风景线”。多元化的需求。智能化升级，训练场“嵌入”工厂。

　　工厂负责人说，在这一过程中，到2027年建设1万个5G工厂，适应多样化需求，

　　在成都高新区，也是创新的一环。有条不紊。